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凹版印刷机如何选用、安装、调整刮刀

发布时间:2021-10-09

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凹版印刷机印刷中,刮刀的选择、安装和调整对印刷质量有着重要的影响。如何选择、安装和调整刮刀对印刷过程有好处?

1、刮刀的选择与安装技巧
高速凹印机一般采用进口高弹性钢刮刀,厚度150~180μm
安装刮墨刀时,注意刮墨刀两侧应比印版长10~20mm,以防印版墨水溅到胶辊上,步骤及要点如下:
1.衬里与刀背之间的距离约为10mm。衬片与刀片之间的距离为5~7mm。但是,也可以根据具体情况适当增加(即安装为软刀片)或减少(安装为硬刀片)。
2.将新刀片放在衬里后面,将其安装到刀片槽中,然后拧紧背面螺钉。首先从刀片中间拧紧,然后逐渐向外拧紧,然后依次在两侧拧紧。
以下是避免刀片翘曲的技巧:
拧紧螺钉时,应完成两到三次,不能一步到位。旋转螺丝时,应使用抹布夹住刀片和衬里,并将其拉到一边,以使安装的刀片平整。平刃可以使印版的墨量均匀。
3.选择合适的研磨工具和研磨方法。用石头磨刀时,如果油石粗糙,则不适合磨刀。根据实践经验,用1号砂纸磨刀更为合适,它可以磨削新刀片和有较大缺陷的旧刀片。用0号钢砂纸打磨一把新刀是可以的,但磨一把缺口较大的旧刀是困难的。如果你有时认为用1号砂纸打磨刀片很粗糙,你可以用0号砂纸稍微打磨一下。
磨刀一般有两种方法:一种是将砂纸折成V形,但要注意折叠几层砂纸,以防刀片划破砂纸而伤手。该方法效率高,易于控制刃口角度,但不安全;另一种是用双手拉动砂纸的两端来磨刀,非常安全,但是刀片的角度不容易控制。刀片太钝和太锋利会对打印质量产生负面影响。
2、正确调整刮墨刀
刮刀的压力、锋利度和接触位置对印刷质量有影响。根据实际需要,合理调整这些因素可以解决印刷中的诸多问题。
1.压力
影响刮刀压力的因素有气缸压力的大小、硬刮刀与软刮刀的差异、刮刀与印版的交角等。倾角越大,压力越大。压力过大会降低油墨的转移速度,造成印版和刀片的严重磨损;压力太小容易使刮版或刮刀线变脏。
2.刀的锋利度
刀的锋利度取决于它是否是新的、磨刀时的刀片角度、使用的砂纸(油石)的型号等。合适的刀的锋利度不*应能有效地刮墨,而且不会产生刀丝。过于锋利的刮刀往往容易产生丝印,同时磨损印版。
3.刮墨刀与印版之间的距离
刮刀与印版之间距离的减小有利于提高油墨转移率,但容易产生脏版;相反,它可以有效地解决脏版和避免一些小的线迹,但会降低油墨的转移速度。


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4.刀的平面度
刀片的平整度和翘曲度主要取决于安装方法。当然,这也可能与异物卡在刀架凹槽或刀片和衬里上有关。当刀的平整度较差时,印刷面边缘会有一些珠状痕迹,或不时有一些断断续续的线迹。有人认为,只有当油墨粗糙、流动性差时,才会出现上述现象。事实上,如果刀具不平,也会出现这种情况。
5.刮墨刀的运动
左右移动刮刀对减少刮刀线、提高刮刀利用率、减少刮板磨损具有重要作用。如果刮墨刀移动不正常,找到改进方法。
3、印刷中与刮刀有关的故障
印刷中有线迹时,一是造成印版损坏,二是刮刀不锋利。但是,另一个原因是刀片后面有异物卡住。解决方法是在前后上下移动刮墨刀以去除粘合剂。如果你不能摆脱它,你只能停下来擦拭刀片。
另一个问题与刮刀有关,许多人误解它是由墨水引起的。这意味着有时会有几十个不同长度的不规则线条标记,看起来像一堆墨水。它与刮板生产线不同。它不是连续的,但有时不存在,或*出现印刷口的1/2或1/3。事实上,这是由于刮刀压力低或刀片不够锋利造成的。

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