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凹版印刷机解决产品粘连故障的办法和注意事项

发布时间:2021-09-30

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          凹版印刷机在生产时出现粘连该怎么办,应该注意些什么,现在我们就来看看吧


       在树脂中加入添加剂可有效防止内粘,试验效果良好。具体方法如下。化学结构为c17h33conh2的油酸酰胺,碘值≤ 86g碘/100g,酸值≤ 0.8mgkoh/g,熔点72~76℃,白色或黄色蜡质。它是一种平滑剂。将其加入PE树脂中,通过螺杆加热和混合。它在50℃左右熔化并均匀地分散在塑料中。在高温下挤出后,一些油酸酰胺从表面渗出,形成非常薄的蜡膜,使膜层之间没有直接接触和亲和力,因此可以起到防粘附作用。
       操作方法为:先将油酸酰胺细磨,或加入破碎机破碎。由于来料开始时不均匀,非破碎将导致添加剂局部集中。破碎后,用50目筛网筛分一次,除去粗碎屑,加入LDPE颗粒中,比例为100份树脂,加入0.1份油酸酰胺,简单搅拌,加入料斗,直接吹扫。其他操作流程保持不变。

凹版印刷机
       效果:添加添加剂后,不只能有效防止漆膜内层粘连,而且由于漆膜形成均匀、极薄的蜡层,提高了漆膜的平滑度和透明度。凹版印刷后,油墨的亮度**提高,油墨的可墨性不受影响。只有当用量超过0.3%时,薄膜的表面张力才难以控制,墨性降低。因此,用量应控制在0.3%以下,吹膜后应进行电晕处理,以将印刷膜的表面张力控制在38×10-5n/cm2以上。当配方中的含量为0.2%时,将更容易拆卸和清洗螺钉和螺钉头。同时,其润滑性保护螺杆、筒体和封头。油酸酰胺在塑料中也有一定的抗静电作用。吹色膜和添加油酸酰胺可以提高色母粒的分散性,消除色母粒的积累,对颜色没有不良影响。此外,它对热封袋制作、分切和切割等过程没有影响。
       控制慢干溶剂和残留溶剂的使用。尽量提升燥箱的性能,使其能够提供足够的热量和重量。使冷却辊平稳转动。复卷时,请注意纸管和纸辊滑动引起的异常温升。在印刷或复卷检查时,应特别注意薄膜,如pet和NY。在运输和搬运过程中,印刷后的卷膜应保持直立,不要放下,否则会造成卷膜局部压力过大,导致粘附。请勿将打印图案集中在特定零件上。对于多色打印,应考虑在图案设计期间不要重叠太多颜色。如有可能,可使用专色油墨印刷,以防止局部油墨层过厚。
       当塑料薄膜上的印刷图案偏向一侧时,卷绕薄膜上印刷图案一侧的压力必须相对较大,这很容易引起粘合。因此,对于这类印刷品,要特别注意不要卷得太紧。采取相应措施,提高油墨层的附着牢度。在塑料薄膜凹版印刷中,含有金属粉末的油墨附着力弱,附着力差。在很小的压力下很容易引起粘附,因此我们必须充分注意它。
       玻璃纸、尼龙或双面经电晕处理的薄膜在卷绕后与油墨层有很强的亲和力,存在很大的粘附风险。因此,印刷前应采取适当的对策。当*进行单面打印时,应调整电晕处理装置,使其*进行单面打印。放慢印刷速度。当提**燥箱的温度时,在卷绕之前,印刷薄膜必须通过冷却辊完全冷却。对于容易拉伸的聚烯烃薄膜,特别注意不要卷得太紧。
       印刷品应保存在阴凉处。储存过程中应保持通风干燥,储存时间不宜过长。避免在阳光直射下或热源附近储存卷印。炎热天气下仓库应采取通风降温措施
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